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實(shí)驗(yàn)室閉式循環(huán)噴霧干燥機(jī)工作原理

實(shí)驗(yàn)室閉式循環(huán)噴霧干燥機(jī)的工作原理:空氣過濾加熱,,進(jìn)入干燥機(jī)頂部的空氣分配器,,熱空氣螺旋均勻進(jìn)入干燥室。材料液通過塔頂部的高速離心霧化器(旋轉(zhuǎn))噴入非常微妙的霧珠,,并在很短的時(shí)間內(nèi)與熱空氣并流干燥,。成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器連續(xù)輸出,,廢氣由引風(fēng)機(jī)排出,。

噴霧干燥機(jī)的自動控制有利于降低員工的勞動強(qiáng)度,降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,,提高食品和藥品的質(zhì)量,。例如,在粉末生產(chǎn)過程中,,自動噴霧干燥機(jī)可以通過處理軟件實(shí)時(shí)分析進(jìn)出口溫度,、風(fēng)量、泥漿壓力,、水等關(guān)鍵數(shù)據(jù),,可以模擬人工操作調(diào)整熱風(fēng)爐溫度、泥漿流量,,**終取代人工操作,,達(dá)到、方便,、安全的效果,。

主要特征Principal Character

1.7寸觸摸屏操作控制,全中文操作界面,,加熱溫度PID恒溫控制,,可直接設(shè)置**溫度、氣流,、自動針頻率,、泵速,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集和過程監(jiān)控,,采用自動控制和手動控制雙控制模式,,彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫);

2.自吸蠕動泵通過噴嘴將樣品液體從容器中進(jìn)入干燥室,,壓縮氮?dú)鈴耐馓走M(jìn)入干燥室,,使液體顆粒化,。加熱的氮?dú)鈴纳蠈舆M(jìn)入,,遇到噴霧后的液體顆粒,物品開始干燥,。干粉顆粒通過旋風(fēng)分離器與廢氣分離后進(jìn)入收集瓶,,熱交換器冷卻有機(jī)蒸汽的氣流,然后溶劑在制冷裝置中冷凝回收,,清潔氮?dú)膺M(jìn)入下一個(gè)循環(huán),;

3.惰性氣體封閉循環(huán)實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)將系統(tǒng)中產(chǎn)生的廢氣封閉,并在后道工序中收集,,可減少環(huán)境污染,,有利于環(huán)境保護(hù),。避免原材料生產(chǎn)廢氣污染;

4,、封閉實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)使材料在封閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán),,避免有機(jī)溶劑氣體與外部氧氣的接觸,大大提高了安全生產(chǎn),,有效解決了易燃干燥問題,;

5.材料在閉路循環(huán)系統(tǒng)抗氧化環(huán)境中干燥輸送,起到與氧隔離的作用,,保證了易氧化材料干燥生產(chǎn)的質(zhì)量,;

6.實(shí)驗(yàn)過程中,聚合噴霧頭霧化時(shí)不偏心,,噴霧時(shí)不會噴到瓶壁上,影響回收率,。噴霧頭可上下移動,,改變霧化位置,提高噴霧干燥效果,;噴霧頭對高粘度材料適應(yīng)性很好,,很少堵塞噴霧頭;

7.標(biāo)配尾氣除塵裝置,,減少環(huán)境污染***提高了不易回收材料的得率,;

技術(shù)參數(shù)Technical Parameter

1.材料處理量:20-20000ML/H(根據(jù)固體材料含量的差異)

2、實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),,加熱控溫精度:±1℃,;

3.進(jìn)氣溫度控制可達(dá)250℃,出風(fēng)溫度:140℃

四,、噴嘴口徑:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,,可根據(jù)要求定制

5.整機(jī)采用不銹鋼制造,二流體噴霧霧霧化結(jié)構(gòu),,采用噴霧,、干燥和收集系統(tǒng)***SUS304不銹鋼制造(帶觀察視鏡)

6.整機(jī)功率:2KW /220V

7.噴霧干燥可用于水溶液和有機(jī)溶液